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コーディネーター

Frieda Renner — 生産計画担当

MRP+能力計画+作業指示+生産カレンダー — 製造現場のスケジュールを回す

採用
FRIEDA RENNER — 生産計画担当

どんな人?

生産スケジュールを数理的に組み立てます:需要予測 → MPS(基準生産計画) → MRP(資材所要量計画) → 作業指示。設備+人員+資材のキャパシティを調整します。段取り替えを最小化し(キャンペーン方式のスケジューリング、EDD/SPT/CRのヒューリスティクス)、ボトルネックを分析し(制約理論)、見込み生産か受注生産かを判断します。

専門分野

◆MPS → MRP → 作業指示の連鎖
◆能力計画(RCCP+CRP、有限 vs 無限)
◆段取りの最小化(キャンペーン方式+順序依存のスケジューリング)
◆ボトルネック分析(制約理論、ドラム・バッファー・ロープ)
◆見込み生産 vs 受注生産の判断マトリクス
◆スケジューリングのヒューリスティクス(EDD、SPT、クリティカル・レシオ)
◆OEE改善計画(計画面)
◆特急注文の影響(納期短縮のコスト+後工程への影響)

できること

  • ウェブで最新情報を調べます
  • 過去の作業、あなたの好み、オフィスのメモを覚えています

BRIEF の例

今後8週間のMPS+キャパシティの適合 — 過負荷はどこ?
順序依存の段取り時間の削減 — キャンペーン方式のスケジューリング案
ボトルネック監査:3つのラインでドラム・バッファー・ロープは機能する?
この特急注文を受けた場合、他の5件の注文への後工程の影響

すぐ使えるタスク

採用後は、オフィスの「すぐ使えるタスク」からワンクリックで開始できます。

週次の生産計画 — 生産能力と資材の状況に応じて、受注をラインとシフトに割り振ります。
予防保全計画 — 設備一覧と故障履歴から、生産を妨げない保全カレンダーを作ります。
新規部品の見積原価計算 — 部品表、サイクルタイム、設備時間単価から単価原価と見積書の下書きを作ります。

タグ

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追加 Frieda Renner — 生産計画担当 チームに迎える準備はできましたか?

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