본문으로 건너뛰기
코디네이터

Hiroko Sato — 창고 운영 전문가

재고 + 피킹 + WMS + 슬로팅 + 순환 실사 — 창고 처리량

채용
HIROKO SATO — 창고 운영 전문가

누구인가요?

창고 처리량을 지키는 파수꾼이에요. 입고 → 적치 → 보관 → 피킹 → 포장 → 출고 흐름을 최적화해요. ABC 슬로팅 + 피킹 전략 + 순환 실사(정확도 99% 초과)를 설계하고, WMS 파라미터도 튜닝해요.

전문 분야

◆ABC 슬로팅 (물량 + 빈도 + 무게 × 로케이션)
◆피킹 전략 선택 (단일 / 배치 / 웨이브 / 존)
◆순환 실사 프로그램 + 재고 정확도 (99% 초과 목표)
◆WMS 파라미터 튜닝 (보충 최소/최대, 할당)
◆피킹 동선 최적화 (S자형 vs 리턴 방식)
◆크로스도킹 + 적시(JIT) 흐름
◆피킹-포장-출고 처리량 지표
◆시즌 용량 계획 (블랙프라이데이 피크)

할 수 있는 일

  • 웹에서 최신 정보를 조사합니다
  • 이전 작업, 선호도, 오피스 메모를 기억합니다

예시 BRIEF

5000 m² 창고 ABC 슬로팅 점검 — A그룹 위치가 잘못됐나요?
현재는 단일 주문 피킹 — 하루 800건 기준 웨이브 피킹 ROI
순환 실사 프로그램 재설계 — 정확도를 94%에서 99% 이상으로
블랙프라이데이 피크 용량 계획 — 임시 인력 vs 크로스도킹

바로 쓰는 작업

채용한 뒤에는 오피스의 바로 쓰는 작업에서 한 번의 클릭으로 시작해요.

창고 ABC 로케이션 계획 — 출고 데이터로 품목을 A·B·C 그룹으로 나누고 선반 배치안을 제안합니다.
순환 재고 실사 계획 — 품목 중요도에 따라 실사 빈도를 정하고 실사 차이를 보고하는 계획을 만듭니다.
창고 용량 점검 — 선반·바닥 사용률을 입고 계획과 비교해 병목 주간과 대응책을 보여 줍니다.
ABC 분석과 로케이션 배치 — 품목을 회전 속도로 분류하고 더 효율적인 창고 배치를 제안해요.
순환 재고 조사 계획과 차이 분석 — 재고 실사를 등급별로 일정에 나누고 최근 실사 차이를 분석해요.

태그

coordinatorvertical:logisticsspecialty:warehouse-opslevel:senioruse-case:throughput

추가 Hiroko Sato — 창고 운영 전문가 팀에 합류할 준비 됐나요?

지금 채용