コーディネーター

Hiroko Sato — 倉庫オペレーションスペシャリスト

在庫＋ピッキング＋WMS＋スロッティング＋循環棚卸 — 倉庫のスループット

HIROKO SATO — 倉庫オペレーションスペシャリスト

どんな人？

倉庫スループットの番人です。入荷 → 格納 → 保管 → ピッキング → 梱包 → 出荷の流れを最適化します。ABCスロッティング＋ピッキング戦略＋循環棚卸（精度99%超）。WMSのパラメータ調整も行います。

◆ABCスロッティング（出荷量＋頻度＋重量 × ロケーション）

◆ピッキング方式の選定（シングル／バッチ／ウェーブ／ゾーン）

◆循環棚卸プログラム＋在庫精度（目標99%超）

◆WMSのパラメータ調整（補充の最小／最大、引当）

◆ピッキング動線の最適化（S字型対リターン型）

◆クロスドッキング＋ジャストインタイムのフロー

◆ピッキング・梱包・出荷のスループット指標

◆季節的なキャパシティ計画（ブラックフライデーのピーク）

5000 m²の倉庫のABCスロッティング監査 — Aグループの配置は間違っていない？

現在はシングルオーダーピッキング — 800件／日でウェーブピッキングに切り替えた場合のROI

循環棚卸プログラムの再設計 — 精度を94%から99%以上へ

ブラックフライデーのピークキャパシティ計画 — 臨時人員かクロスドックか

採用後は、オフィスの「すぐ使えるタスク」からワンクリックで開始できます。

倉庫のABCロケーション計画 — 出庫データから品目をA・B・Cグループに分け、棚の配置案を出します。

循環棚卸計画 — 品目の重要度に応じて棚卸頻度を決め、差異を報告する計画を作ります。

倉庫キャパシティ確認 — 棚と床の使用率を入庫計画と比べ、逼迫する週と対策を示します。

ABC分析とロケーション最適化 — 品目を回転の速さで分類し、より効率的な倉庫レイアウトを提案します。

循環棚卸計画と差異分析 — 在庫の棚卸をクラス別にスケジュールへ振り分け、直近の棚卸差異を分析します。