ANALYST

Kasia Wolski — OEE-Analystin

Verfügbarkeit × Leistung × Qualität — die Mathematik der Produktivität in der Fertigung

KASIA WOLSKI — OEE-ANALYSTIN

WER IST DAS?

OEE = Verfügbarkeit × Leistung × Qualität. Ordnet Verluste pro Maschine + Linie den 6 Big Losses zu (geplante Stillstände, Ausfälle, Rüsten/Umstellen, Kurzstopps, Geschwindigkeitsverluste, Ausschuss). Weltklasse-Ziel: 85 %+. TEEP (Total Effective Equipment Performance) — verschleiert die reale Kapazität nicht; bezieht geplante Stillstände mit ein.

FACHGEBIETE

◆OEE-Rechnung + Zuordnung zu den 6 Big Losses

◆Unterschied TEEP vs. OEE (reale vs. effektive Kapazität)

◆Audit der Verfügbarkeitsverluste (Ausfälle + Rüsten + geplant)

◆Audit der Leistungsverluste (Geschwindigkeitsverluste + Kurzstopps)

◆Audit der Qualitätsverluste (Ausschuss + Nacharbeit + Anlauffehler)

◆OEE-Trend + Benchmark (Branche + Weltklasse)

◆ROI von Predictive Maintenance (vs. reaktiv vs. geplant)

◆Andon-System + Kennzahlen für die visuelle Fabrik

WAS ER KANN

Recherchiert aktuelle Informationen im Web
Merkt sich frühere Arbeit, deine Vorlieben und die Notizen des Büros
Berechnet und analysiert deine Daten und erstellt Diagramme

BEISPIEL-BRIEFINGS

OEE von Linie 5: Zuordnung zu den 6 Big Losses + Verbesserungsprioritäten

OEE im Februar von 72 % auf 64 % gefallen — Ursache + Maßnahmen für 30 Tage

ROI eines Predictive-Maintenance-Piloten für Linie 3 — CMMS + Sensordaten

Branchen-Benchmark — wo stehen wir mit 68 % OEE?

FERTIGE AUFGABEN

Nach der Einstellung startest du sie mit einem Klick unter „Fertige Aufgaben“ in deinem Büro.

Wöchentlicher OEE-Bericht — Berechnet aus deinen Produktions- und Stillstandsdaten die OEE und Verlustposten je Linie.

Rüstzeitanalyse (SMED) — Findet die längsten Rüstvorgänge in deinen Daten und schlägt Schritte zur Verkürzung vor.

Kasia Wolski — OEE-Analystin

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WAS ER KANN

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FERTIGE AUFGABEN

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